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以天为单位的循环式管理效果显著
2018-01-11 15:11:38 | 管理 , 循环
    生管组合拳的六个动作是:每天召开生产协调会,每天下达任务,每天做物料准备,每天对任务的达成情况进行考核,每天进行稽核,每天进行攻关(现场改善)。在这里“每天”是个关键词,欧博的六大生管组合拳强调的是以天为单位的管理。

    为什么要强调以天为单位做管理?

    第一,让我们的管理次数增加。

    只有月计划,是以月为单位的管理;搞日计划,是以天为单位的管理。以天为单位与以月为单位相比,管理增加了多少次?增加了三十次。以月为单位,一个月管一次,以天为单位,一个月要管三十次。

    量变导致质变。管三十次和管三次就是不一样,管三十次和管一次更不一样。吃三碗饭我们能吃饱,吃三十碗饭,能撑死人。怎么撑死的?数量导致的。又比如,同样喝酒,喝一两酒叫养生,喝十斤酒会死人。所以大家要相信,这个世界上本质的区别是数量,而不是我们经常讲的属性。

    如果不搞以天为单位的管理,只搞月度考核、月度计划,甚至连月度计划都没有,这样的管理有什么用?一个月搞一次,一点用都没有。要相信数量是最重要的,量变导致质变,这是普遍规律。

    第二,管理要注重循环。

    欧博生管组合拳的特点是组合,是日计划、日协调、日备料、日稽核、日考核、日攻关的组合。组合就是循环。

    为什么要组合?没有日计划,没有日协调,那么计划从哪里来?从计划员脑袋里想出来的往往不切实际。只有通过协调,才能知道大家有什么问题,这些问题能不能解决,怎么解决。所以,协调就是为计划服务的。没有日协调,日计划就会泡汤。

    日协调会是下达任务和考核任务的主要方式。有的企业开个生产协调会要开三个小时,因为调来调去调不出结果。那个叫问题讨论会。这种讨论会,你可以一个星期开一次,每次开八个小时都可以。

    但每天的生产协调会只能是半个小时,顶多四十分钟,主要围绕着生产任务的下达和考核来进行。会议不要拉长,拉长了就是扯皮,就不叫协调。

    日备料是什么?生产计划下下去,工人有没有物料做,工人的模具有没有准备好,工人的资料有没有问题,这都是备料要解决的问题。所以,日备料也是为日计划服务的,它是日计划的前提条件。

    日考核是任务下下去了,一天过去后对任务完成情况进行总结。所以,日考核也是围绕着日计划来的,日考核也是日计划的组成部分。

    日稽核是计划下下去后,中间进行的检查。欧博做过的福哥这个项目,一天有三次最重要的稽核:11点到12点查生产排程,3点到4点查备料,6点到7点查生产线的备料。稽核侧重于查过程。没有过程就没有结果,要确保过程顺利。

    如果在推行日计划的过程中发现非常严重的瓶颈问题,我们就必须通过攻关(现场改善)将其解决。

    欧博的PMC(生产计划)离开攻关(现场瓶颈改善)就很难见效了,因为PMC是个套路,是个形式,真正见功夫的是现场攻关。PMC一定要和现场改善相结合。

    生管组合拳这六个动作遥相呼应,这就叫组合,这就叫循环。每天下任务,每天跟进考核,这就是一个循环。我们要相信循环的力量。《道德经》把这称为“反者、道之动,”即反反复复是事物的普遍规律。

    (二)生管组合拳的重点:排查

    生管组合拳动作的重点,就是抓好排查工作。生管组合拳中的日计划要到位,排查非常重要。
排查主要有哪几种?

    第一是进度排查。就是检查各个工序的进展情况。

    查进度,现在ERP做不到,因为每个工序旁边不可能有台电脑,现在的企业还达不到这种信息化水平。所以要通过人与人的对单来进行工序排查。通过工序对单,了解各个工序在做什么,产品做到什么程度了。我们很多项目一天都有好几次对单。

    第二是物料排查。
物料排查主要针对仓库,包括半成品仓物料的排查。如果没有物料排查,怎么知道有东西可以做?怎么知道计划能执行?所以一定要进行物料排查。

    第三是质量排查。

    我们即将要做的产品,在以往生产的过程中有没有出现问题点?出了哪些问题点?把计划下下去之前,我们要对这款产品可能出现的品质问题点进行排查。

    不要现场出了质量问题才去解决,那样会来不及。当然,有的企业出了质量问题管都不管,那就更荒谬了。

    出了质量问题就快速反应,这的确很不错,但已经耽误时间了。做一个产品之前,在做计划的时候,这一类产品,特别是老产品,会有什么问题,我们过往都有记录,都有印象,如果不管这些就照做,肯定到时会打乱仗。所以,质量问题点的排查非常重要。

    PMC做计划的时候,对每一款产品经常出现的质量问题,要经常排查,提前排查。做月计划的时候就排查一次,周计划又排查一次。

    排查完了以后怎么办?要把历史的质量问题分到人头上去解决。比如,找三个重要的质量问题,第一个质量问题谁来负责解决,第二个质量问题谁来负责解决,第三个质量问题谁来负责解决,把责任人确定下来,把任务落实下去。问题解决了要奖励,到了时间没解决,要小小地惩罚一下。奖励要大于惩罚。

    如果做月计划的时候就排查出了问题,那么做周计划的时候我们就能看到问题解决得怎么样了。当然,如果生产周期很短,恐怕就不是以月和周为单位了

    质量问题点的排查属于非常重要的一种排查,它不仅仅是品质部的事,计划部在做计划的时候就要做这件事。
来源欧博企管